Монтаж гаража из сэндвич панелей

Содержание

Главная / Блог / Правильная установка кровельных сэндвич-панелей своими руками

Строительство быстровозводимых сооружений с каждым днем становится популярней. Кроме реализации профилированных листов разных марок, металлочерепицы вентилируемых фасадов, конструкций быстровозводимых сооружений компания ВРК1 предлагает своим клиентам стеновые и кровельные сэндвич-панели. Что собой представляют сэндвич-панели и как осуществить качественный монтаж кровельных панелей, читайте далее.

Особенности кровли из сэндвич-панелей

Использование сэндвич-панели в качестве кровельного материала — одна из самых лучших разработок инженеров строителей. Кровельная система создается за максимально короткие сроки с минимальными трудовыми затратами. Кровельная сэндвич-панель — это часть готового кровельного пирога с лучшими теплоизоляционными характеристиками.

Трехслойная конструкция сэндвич-панелей состоит из утеплителя, закрытого с обеих сторон ограждающим материалом. Кровельные сэндвич-панели могут иметь обе стороны из профлиста или одну сторону из OSB-плиты, а другую из профнастила. Утеплитель, используемый для кровельных конструкций, это стеклянное волокно, пенополистирол, пенополиуретан. Предпочтение отдается пенополиуретану потому, что он не впитывает влагу, хорошо держит тепло и имеет отличные огнеупорные качества.

ЧИТАЙТЕ ЕЩЕ: Выбираем производителей сэндвич-панелей

Используется стальной профлист с высотой гофры от 40 мм, что обеспечивает повышенную жесткость изделия. С наружной стороны профлист покрыт цветным полимерным покрытием, несущим декоративную и защитную функции. Полимерные вещества защищают кровельную конструкцию от выгорания, кислотных дождей и истирания. Чем светлее покрытие профлиста, тем дольше кровельная система будет сохранять свой первоначальный вид.

Производство сэндвич-панелей имеет два направления:

  • Изготовление панелей стандартных размеров с параметрами: толщина — минимум 40 мм и максимум 160 мм, длина — 16 м, ширина — 1 метр.
  • Размеры изделия определяет заказчик. Возможно увеличение толщины до 200 мм и изменение длины панели.

Преимущество использования кровельных сэндвич-панелей:

  1. Качественные современные утеплители обеспечивают высокий уровень теплоизоляции.
  2. Возможность монтажа и демонтажа сэндвич-панелей практически во всех климатических зонах в любую погоду в максимально короткие сроки.
  3. Небольшой вес кровельного материала не требует монтажа тяжелых сложных конструкций крыш.
  4. Модульная сборка позволяет проводить быструю замену вышедших из строя элементов.
  5. Сэндвич-панели отлично выдерживают длительные большие ветровые нагрузки, давление снега, перепады температур.
  6. Длительный срок эксплуатации, максимальная прочность.
  7. Снижение стоимости кровельных работ обеспечивает уникальная конструкция сэндвич-панелей и демократичная цена на изделие. Нет необходимости проводить дополнительные работы по гидроизоляции и теплоизоляции.

Если есть преимущества, есть недостатки. Готовая сэндвич-панель не пропускает воздух. Этот недостаток можно легко устранить или сделать незначительным, установив приточно-вытяжную принудительную вентиляцию. Пенополистирол и пенопласт в жару выделяют большое количество формальдегида и стирола. Заменив эти утеплители на пенополиуретан или минеральную вату, можно эффективно снизить этот недостаток.

Подготовительный этап

Без предварительного знакомства с монтажной и проектной документацией начинать кровельные работы с применением сэндвич-панелей не рекомендуется. В документах есть подробная информация о предназначении кровельного материала, способах его раскладки. Кроме этого, указываются данные о производителе, типе используемого профлиста, виде сэндвич-панелей, их параметрах и количестве.

В монтажной документации показано расположение соединительных элементов, их разновидность и количество, места примыкания сэндвич-панелей и узлов кровли. В отдельных разделах есть информация о спецификации фасонных, архитектурных и отделочных элементов, прописано количество теплоизоляционных и гидроизоляционных материалов.

Сэндвич-панели используют для покрытия крыш со скатом от 5 градусов без устройства слуховых окон, зенитных фонарей или люков. Если используется одна длинная панель угол ската должен быть не меньше 7 градусов.

Расположение опорных конструкций, а именно стоек, прогонов, стропил должно быть строго горизонтальное и вертикальное. Любое отклонение может привести к браку при монтаже кровельных сэндвич-панелей. Металлические конструкции проверяются на наличие коррозионного процесса. При покупке сэндвич-панелей к партии обязательно прикладывается инструкция по монтажу, схема и технологическая карта установки кровельных панелей.

ЧИТАЙТЕ ЕЩЕ: Что еще нужно знать про укладку кровли

До начала работ очистите строительную площадку от мусора и тщательно ее выровняйте. Для складирования панелей подготовьте специальный чистый поддон. Чтобы избежать повреждения покрытия панелей при перевозке и монтаже, их закрывают полиэтиленовой пленкой. Постарайтесь, чтобы кровельный материал не был испачкан. Его не рекомендуется чистить или мыть абразивными моющими веществами, щелочью или кислотой. Чтобы не повредить полимерное покрытие не кладите на панели какие-либо вещи или предметы. Монтаж лучше всего выполнять в обуви с мягкой подошвой.

Инструменты и материалы

Для работы с кровельными сэндвич-панелями понадобится:

  • шуруповерт или электродрель с большими оборотами;
  • кровельные саморезы по металлу подходящей длины;
  • для защиты полиуретанового покрытия на саморезы надеваются уплотнительные эластичные шайбы;
  • специальные заклепки или короткие саморезы для монтажа доборных элементов.

При поставке кровельных панелей на стройплощадку необходимо сверить номера оттенка цвета на всех пачках, они должны совпадать.

Резка сэндвич-панелей

Иногда возникает необходимость делать резку кровельного материала. Основное требование — сохранение вертикальности разреза. С обеих сторон проводят линию разреза и проверяют их на совпадение. Не рекомендуется для резки сэндвич-панелей использовать шлифовальную машинку или плазменную резку. При небольших объемах работ воспользуйтесь электрическими ножницами. Сначала проводится резка метала с одной стороны, а затем с другой.

Монтаж кровельных сэндвич-панелей

Для подъема кровельных плит на крышу понадобятся грузоподъемные механизмы, металлические захваты с вакуумными присосками. В местах установки присосок необходимо удалить защитную полиэтиленовую пленку. Вместо захватов можно использовать струбцины с резиновыми или войлочными прокладками.

Наверх поднимается одна панель, проводится крепление, а затем поднимается следующая. Чтобы избежать деформации не кладите сэндвич-панель на плоскость с замками. Не допускайте перегибов и падения панелей, устанавливая подвешивание на текстильные стропы через каждые 3 метра.

Снимать стропы необходимо только после окончательной установки элемента кровли на место крепления. Чтобы не испортить края материала, учитывайте угол ската при подъеме панели.

Выбор конструкции кровельной системы

Если строение небольшое, установка стропильной системы не понадобится. На боковых стенах крепится мауэрлат, а между фронтонами укладывают коньковый прогон. В этом случае установка кровельных сэндвич-панелей своими руками ведется на коньковую балку и мауэрлат.

Когда прогоны получаются большими и нет возможности одной панелью перекрыть эти расстояния, нужен монтаж дополнительных прогонов. Необходимость в таких прогонах появляется при длине пролетов более 4 м. Монтаж сэндвич-панелей осуществляется и на стропильные конструкции.

Крепление кровли

Работа с кровельными сэндвич-панелями отличается от монтажа кровли из других материалов. Крайние опоры под кровельные панели имеют ширину от 60 мм, а промежуточные — 80 мм и более.

Монтаж кровельного материала проводится при не слишком высокой или низкой температуре, чтобы была возможность легко снять снизу панели защитную пленку. Далее очищаются стыкуемые трапеции профлиста.

Первая панель размещается рядом с коньком или крепят к стропилу. Чтобы избежать деформации шайбы, необходимо откорректировать крутящий момент затяжки у шуруповерта. От края панели отступают минимум 50 мм и начинают вкручивать саморезы. Панель крепится ко всем прогонам.

Во время вкручивания саморезов основное правило, это не торопиться и качественно затягивать шурупы. Саморез должен входить в панель под углом в 90 градусов, шайба прижимается плотно к металлу, но не раздавливается. Время службы кровельной конструкции зависит не слишком сильного и не слишком слабого затягивания шурупов.

Избежать деформации замков и перекоса сэндвич-панелей при стыковке поможет использование двух захватов. В замок с выемкой устанавливается уплотнитель. Промежуточные панели крепятся к прогонам. Крайние элементы крепятся к панелям ввинчиванием самореза в выступающую часть сэндвич-панели — ребро жесткости.

После завершения укладки панелей осуществляется крепление внутренней планки конька и лишь только потом начать продольное соединение элементов кровли. Конек на кровельной конструкции из сэндвич-панелей отличается от конька других кровельных систем своей цельной конструкцией.

Уплотнение продольных соединений

Через каждые 50 см шурупами проводится дополнительное крепление продольного соединения панелей. Чтобы на продольном соединении между элементами кровли не образовались зазоры, проводится его уплотнение. Делать это нужно при любых уклонах кровли. В качестве уплотнителя применяется монтажная пена или силиконовый герметик.

После того как пена застынет, необходимо срезать излишки. Уложить по обе стороны конька полиуретановые прокладки с подходящим профилем. На них крепится приконьковая планка к гребням сэндвич-панелей. Еще одна прокладка и завершается монтаж финишной коньковой планкой.

Монтаж кровли из сэндвич-панелей завершен. Работы несложные и не требуют особых навыков. Достаточно следовать инструкции, которую вы получите при покупке кровельных сэндвич-панелей и не забывать о наших рекомендациях.

НАШИ УСЛУГИ:

Приобрести кровельные сэндвич-панели

Профессиональный монтаж сэндвич-панелей

Длительное пребывание транспортного средства под открытым небом чревато коррозией его металлических частей, повреждением резиновых и пластиковых элементов. Кроме того, автомобиль в этом случае является отличной мишенью для лиц, совершающих кражи и угоны. Если вы стали счастливым обладателем небольшого участка, размеры которого позволяют построить гараж, то и думать нечего — нужно строить. Самый простой, быстрый и недорогой способ — самостоятельно, своими руками сделать свой гараж из сэндвич-панелей.

Сэндвич-панели для гаража — свойства, преимущества и недостатки

Сэндвич-панели являются популярным строительным материалом, который имеет как положительные, так и отрицательные качества.

Таблица: плюсы и минусы сэндвич-панелей

Плюсы Минусы
  1. В сравнении с кирпичом, пеноблоком или древесиной для возведения гаража потребуется меньше времени. При наличии готового фундамента такое строение можно возвести за несколько дней.
  2. Из этого лёгкого материала можно сделать конструкцию, не требующую установки тяжёлых типов фундамента. Это особенно актуально, когда под местом застройки заложены технические коммуникации.
  3. Панели можно транспортировать без привлечения тяжёлой техники, потому что они лёгкие. Небольшой вес панели облегчает труд строителей и сокращает время возведения гаража.
  4. Готовую конструкцию можно без проблем модернизировать, добавляя или удаляя фрагменты панелей.
  5. Сэндвич-панели — недорогой и доступный материал. Он обладает хорошими тепло- и звукоизолирующими свойствами.
  6. Строительство гаража и других сооружений из сэндвич панелей можно производить как в летний, так и в зимний период.
  7. Материал способен выдержать нагрузку при вертикальном давлении до 6 тонн, ветровое сопротивление до 48 кгс/м² и землетрясение в девять баллов.
  • На стены из этого материала не рекомендуется устанавливать большие полки и другие тяжёлые конструкции.
  • Если монтаж производится при отрицательных температурах, необходимо следить, чтобы замковая часть панелей не обледеневала.
  • Панели, содержащие базальтовые добавки, имеют худшие показатели теплоизоляции по сравнению с однородными материалами.
  • Типовой гараж, построенный из таких панелей, прослужит не более 50 лет.
  • Для предотвращения образования коррозии металлический каркас конструкции требует дополнительной обработки. Если поверхность панели деревянная, то перед монтажом её следует обработать противогрибковыми пропитками и антипиренами.

Несмотря на множество положительных качеств, такое сооружение ещё и красиво выглядит

Технические характеристики сэндвич-панелей

Сэндвич-панель представляет собой многослойную плиту, в которой между внешними защитными слоями установлен утеплитель. В качестве утеплителя используется минеральная вата, а также пенополистирольные или пенополиуретановые плиты. Внешние слои сэндвич-панелей изготавливают из гладких и профилированных металлических листов, а внутренние — из устойчивых к химическому воздействию пластиковых сплавов.

Для возведения гаража предпочтение лучше отдать панелям с металлическим покрытием.

В продажу поступают сэндвич-панели длиной от 2 до 12 м при ширине 1 м. Заводская ширина этого строительного материала может быть как больше, так и меньше 1 м.

Конструкция сэндвич-панелей предусматривает замковую часть по краям. Она позволяет надёжно соединять соседние элементы в одной плоскости. Такое соединение обладает хорошими термоизоляционными свойствами, поэтому стены гаража не понадобится дополнительного утеплять.

По назначению сэндвич-панели делятся на:

  1. Стеновые.

    Стеновые сендвич панели имеют более ровную поверхность

  2. Кровельные.

    Кровельные сэндвич панели имеют ребристую поверхность

Отзывы практиков о конструкции

Недавно мне пришлось уехать в командировку на несколько дней, а когда я вернулся, то у соседа на территории я увидел большой и красивый гараж. Мысль о строительстве гаража из сэндвич панелей теперь не давала мне покоя, и я решил строиться. Как оказалось, действительно сооружение было возведено в кратчайшие сроки (3 дня). Мой гараж имеет размеры 4х62,х5 м. Крышу гаража делали двускатной. Возводили плитный фундамент с армированием. Сейчас на улице холодно, но в гараже поддерживается постоянная температура. Тепло не уходит через стены. Щелей и проступающей внутрь помещения влаги я не заметил.

Когда я в первый раз столкнулся с покупкой сэндвич панелей, то заметил большое различие цен в зависимости от фирм производителей, при относительно одинаковом качестве продукции. Наибольшая разница в ценах составила 22%, поэтому не стоит кидаться на первый попавшийся товар. Потратив немного времени можно заказать подходящие панели через интернет.

Вопрос о незамедлительном строительстве нового гаража возник тогда, когда от бури упало дерево прямо на крышу. В результате чего треснули несущие балки, повредилась стена. В таких случаях, как правило, денег не хватает, поэтому я стал думать, как быстро возвести качественный гараж. Друзья посоветовали возводить из сэндвич панелей. Я с недоверием отнёсся к этой идее, так как не считал сендвич панели надёжным материалом, а увидев проект строительства чуть было не отказался от этой затеи. Однако деньги заплачены, строительная бригада уже заказана, и я решил строиться. Результат превзошёл мои ожидания. Строение было возведено в считаные дни (4 суток), аккуратность и красота постройки меня поразили. Однако, всё ещё было недоверие относительно теплоизоляционных свойств. Вот уже несколько месяцев я пользуюсь гаражом. Несмотря на жаркое время, внутри гаража относительно прохладно.

Подготовительный этап: чертежи, размеры и проекты гаражей

Подготовка к строительству гаража из сэндвич панелей подразумевает проектирование будущей постройки с составлением чертежей и схем, выбор участка для строительства и подбор материала.

Для среднего легкового автомобиля оптимальный размер гаража — 6х4 м, при высоте 2,2–2,5 м. Эти параметры не являются каким-либо шаблоном или установленным правилом.

Размер конструкции гаража должен предусматривать удобный заезд транспортного средства, а также свободное передвижение водителя между автомобилем и стеной постройки.

Конструкция гаража из сэндвич-панелей для легкового автомобиля займёт примерно 35 кв.м

Из сэндвич-панелей можно возвести сооружение практически любой формы. Однако при строительстве гаражей чаще всего используются проекты, проверенные временем и другими владельцами.

Наиболее популярных конструкций гаражей из сэндвич-панелей не так много

Советы по выбору материала

При покупке сэндвич-панелей необходимо обратить внимание на следующие характеристики:

  1. Материал утеплителя. Наиболее распространены минеральная вата, стекловата, а также пенополистирол и полиуретан:
    • минеральная вата пользуется популярностью благодаря своим теплоизоляционным качествам. Этот материал устойчив к воздействию открытого огня, не выделяет вредных для человека веществ. Однако минеральная вата неустойчива к влаге. Под её воздействием она сминается и теряет свои свойства. Следует учитывать, что стены с минеральной ватой не являются благоприятным местом для размножения грибков, но из-за выделяемых ими органических кислотах вата разрушается. Минеральную вату получают в результате плавления металлургических шлаков и горных пород;
    • стекловата по своим характеристикам напоминает минеральную вату. Однако этот утеплитель имеет более длинные волокна, благодаря чему плиты получаются более прочными и упругими. Недостатком стекловаты является то, что через небольшой промежуток времени она спрессовывается, теряя изначальную толщину на 5–15%. Этому особенно способствует впитывающаяся в материал влага. Другим существенным недостатком такого утеплителя является его способность выделять в окружающую среду мелкие частицы стекла. Попадание их в дыхательные пути человека может привести к серьёзным, а иногда и необратимым проблемам со здоровьем;

      Стекловата опасна для здоровья. Мельчайшие частички стекла и пыли со временем могут появиться и в вашем гараже

    • альтернативой вате выступают пенополиуретан и пенополистирол. Они устойчивы к влаге, гниению и плесневым грибам. Пенополистирол представляет собой лёгкий материал, получаемый в результате вспенивания гранул полистирола. Благодаря этой технологии готовая плита состоит на 85–90% из воздуха. Гранулы плотно прикреплены друг к другу, образуя плиту;
    • Пенополиуретан — это материал с пористой структурой, который имеет достаточно сходств с пенополистиролом. Он обладает значительной прочностью при механических повреждениях, устойчив к коррозийным процессам и перепадам температур.
  2. Толщина изделия. Этот параметр весьма важен, так как толстые панели обладают лучшими теплоизоляционными свойствами. Но у них есть два отрицательных качества: стоимость материала будет более высокой, а полезная площадь помещения уменьшится за счёт толщины плиты. Поэтому для каждого конкретного сооружения необходимо подобрать «золотую середину», которая будет зависеть от региона, требуемой степени теплонепроницаемости строения, бюджета и желания владельца.
  3. Завод-изготовитель материала. При выборе качественной продукции среди многочисленных фирм-изготовителей, которых на сегодняшний день насчитывается более 200, следует обращать внимание на наличие сертификатов, отзывы покупателей, а также на техническое оснащение и использование современных технологий на этих предприятиях.

Обшивка сэндвич-панелей может выполняться из:

  1. Металла. Обычно такое покрытие изготавливают из тонких листов оцинкованной и нержавеющей стали. В свою очередь, металл покрывают полимерным слоем пластизоля, поливинилфторида, пурала или полиэстера. Кроме этих покрытий производители могут использовать алюминиевую фольгу, бумагу или ткань. Панели с такой обшивкой изготавливают гладкими, накатанными, в форме волн либо трапециевидными.

    Гараж лучше всего строить из сэндвич-панелей с металлической обшивкой

  2. Гипсокартона, ДВП, ЦСП или фанеры. Указанные материалы используют для покрытия одной из сторон плиты, другая обшивается металлом. Из таких плит лучше всего строить внутренние перегородки в помещении.
  3. ПВХ. Этот вид панелей широко используется в качестве отделочного материала для дверных проёмов и откосов на окнах. А также из него часто изготавливают перегородки в офисах и других подобных помещениях.
  4. Бумаги. В качестве дополнительного изолирующего слоя к бумаге добавляют полиэтиленовую плёнку или алюминиевую фольгу. На сегодняшний день можно встретить сэндвич-панели с бумагой, пропитанной битумом. Этот материал часто используется в качестве утеплителя для крыш, стен и фундамента. Такая обшивка обеспечивает надёжный барьер для испаряющейся влаги.

    Алюминиевая фольга хорошо удерживает тепло и не пропускает влагу

В качестве полимерного покрытия поверхности сэндвич-панели может использоваться:

  1. Полиэстер. Такой слой имеет маркировку в виде заглавных букв РЕ. Изготовителем рекомендовано использовать панели с этим покрытием во всех климатических зонах для конструкций, расположенных внутри помещений. Полимерное покрытие напыляют до толщины в 25 мкм, что придаёт материалу устойчивость при воздействии на него температур до 120 °С. Сэндвич-панели с этим покрытием бывают глянцевыми и матовыми.
  2. Пластизоль. При производстве этого покрытия используют поливинилхлорид и пластификаторы. Маркируется оно заглавными буквами английского алфавита PVC и цифрой, которая обозначает толщину слоя в микрометрах. Преимущества пластизоля заключается в его универсальности. Сэндвич-панели с этим покрытием можно использовать как для внутренних работ, так и для наружных. Они обладают повышенной устойчивостью к механическим повреждениям, коррозии и вальцеванию металла.
  3. Полидифторионад. Это покрытие имеет маркировку PDVF. Полидифторионад, как и полиэстер, обладает устойчивостью к температурам до 120 °С, а также не изменяет свои физические и химические свойства при понижении температуры до -60 °С. Панели с этим покрытием устойчивы к механическим повреждениям, агрессивным химическим веществам и коррозии.
  4. Пурал. Такие сэндвич-панели маркируются английским словом Pural. Основой для изготовления данного покрытия является полиуретан. Он обладает наибольшей устойчивостью к воздействию критических температур (от -60 до +120 °С), химическому воздействию, коррозии и ультрафиолетовому излучению. Благодаря высоким свойствам полиуретана эти панели чаще всего применяют для отделки и утепления наружных стен строений.

    Сэндвич-панели с покрытием из пурала — лучший вариант для внешней отделки стен и кровли

По типу замкового соединения сэндвич-панели различаются по видам:

  1. Пазогребневое соединение. Другое его название — шип-паз.
  2. Скрытое или секретное крепление панелей.
  3. Крепление, именуемое «двойной затвор» (Z-lock). Это соединение образуется двумя наклонными шипами с пазами соответствующей формы.
  4. Крепление Roof-Lock, переводится как «запор крыши». Такое крепление предотвратит разгерметизацию фальца при температурном расширении панели. Благодаря этому обеспечивается надёжная герметизация от проникновения влаги.
  5. Крепление типа «фальцевый замок». Отличается крючкообразной формой замка, который позволяет плотно стягивать установленные панели.

Фотогалерея: виды соединений сэндвич панелей

Замковое соединение Roof-Lock Скрытое совмещение панелейSecret-Fix Замковое соединение Z-Lock или двойной затвор Соединение фальцевой замок не требует дополнительных элементов Замковое соединение шип-газ

Кроме сэндвич-панелей для строительства гаража потребуется:

  1. Бетонная смесь марки М200–250 для основания постройки.
  2. Обрезные доски или толстая фанера для опалубки.
  3. Арматурные прутья диаметром 12 мм для изготовления металлической решётки, которая укрепит фундамент.
  4. Битумная мастика.

Расчёт материалов

Прежде всего, необходимо узнать, сколько потребуется сэндвич-панелей. В качестве примера вычисления будут произведены для гаража с односкатной крышей. Размеры этого сооружения:

  • длина — 7 м;
  • ширина — 5 м;
  • высота (со стороны ворот) – 3,6 м;
  • высота с тыльной стороны — 2,4 м;
  • ширина ворот — 2,7 м;
  • высота ворот — 2,3 м.

Расчёт сэндвич-панелей для гаража

Поскольку постройка имеет односкатную крышу, её боковые стороны представляют собой трапеции с основанием 7 м и боковыми сторонами 3,6 и 2,4 м соответственно. Для удобства разделим каждую трапецию на простейшие фигуры — прямоугольник и треугольник. Вычисления будем проводить по каждой стороне отдельно, а результаты затем просуммируем.

Расчёт площади боковых сторон гаража для вычисления количества сендвич панелей

  1. Сначала необходимо вычислить площадь прямоугольника. Для этого воспользуемся соответствующей формулой: S=a·h, где a — длина стены, h — её высота. Подставим значения: S=7·2,4=16,8 м².
  2. Далее нужно рассчитать площадь прямоугольного треугольника. Применяем известную формулу: S=(a·h):2. Подставим значения: S=(7·1,2):2=4,2 м².
  3. Чтобы получить общую площадь одной боковой стены, полученные результаты необходимо сложить: 16,8+4,2=21 м². Так как в гараже таких стены две, нужно 21·2=42 м² сэндвич-панелей.
  4. Аналогично рассчитаем площадь тыльной стороны гаража по формуле S=a·h. Подставим значения: S=5·2,4=12 м².
  5. Вычислим площадь лицевой стороны Sл. Так как здесь расположены ворота, то их площадь Sв= 2,7·2,3=6,21 м² нужно будет вычесть из итогового результата. Площадь всей лицевой стены S=3,6·5=18 м², а Sл=S-Sв=18–6,21=11,79 м².
  6. Делаем расчёт крыши гаража: S=5·7=35 м².
  7. Чтобы узнать, сколько всего потребуется квадратных метров сэндвич-панелей для строительства гаража, необходимо сложить полученные значения площадей лицевой и тыльной стороны, боковых стен и крыши сооружения: 42+12+11,79+35=100,79 м².

Расчёт бетона для фундамента

При возведении гаража из сэндвич-панелей можно использовать два типа фундамента: ленточный или плитный. Ленточное основание располагается по периметру конструкции, а одна его полоса — от середины лицевой стороны до тыльной. Ширина и высота бетонной ленты будет иметь размеры 40х40 см. Чтобы узнать, сколько потребуется бетонной смеси для заливки этого фундамента, нужно воспользоваться формулой нахождения объёма куба, которая выглядит следующим образом: V=h³, где h — величины сторон высчитываемой фигуры. Сделаем расчёт по одной из трёх лент по длине гаража: V=0,4·0,4·7=1,12 м³. Умножим это значение на три: 1,12·3=3,36 м³.

Ленточный фундамент для гаража имеет перемычку от середины лицевой стороны до тыльной

Теперь нужно высчитать количество бетонной смеси, необходимой для заливки ленты между полосами основания с тыльной и лицевой стороны. Для правильного расчёта следует вычесть три ширины ленты из ширины гаража: 5-(0,4+0,4+0,4)=3,8 м. Теперь нужно определить, сколько потребуется бетонной смеси для ленты длиной 3,8 м. Для этого используем формулу нахождения куба и подставляем значения: 3,8·0,4·0,4=0,608 м³. Так как сторон две, необходимо умножить на 2: 0,608·2=1,216 м³. Теперь общий объём бетона равен 3,36+1,216=4,576 м³.

При расчёте плитного фундамента необходимо перемножить его длину, высоту и ширину. Высота этого основания составит 20 см. Подставим значения: V=5·7·0,2=7 м³.

Плитный фундамент — это сплошное основание, поэтому и расход бетона для него больше

Если в гараже предусматривается смотровая яма, из полученных значений необходимо вычесть её объём, который рассчитывается аналогично.

Расчёт арматуры для основания

Для укрепления плитного основания потребуется изготовить две металлические сетки из арматурных прутьев диаметром 12 мм. Этот материал будем рассчитывать в погонных метрах. Из арматуры изготавливается решётка, ячейки которой имеют размеры 15х15 см.

  1. По ширине гаража (перпендикулярно лицевой и тыльной стороне) уместится: 5:0,15=33,3 прута.
  2. Умножим это значение на длину гаража и получим величину в погонных метрах: 33,3·7=233,1 п. м.
  3. Такие же действия проведём для вычисления количества материала по длине гаража: 7:0,15=46,6 прута (перпендикулярно боковым сторонам постройки).
  4. Вычислим количество погонных метров по длине: 46,6·7=326,2 п. м.
  5. Теперь сложим полученные длины прутьев: 233,1+326,2= 559,3 погонных метров арматуры для изготовления одной решётки для фундамента.
  6. Так как армирование будет проводиться в два слоя, всего потребуется 559,3·2=1118,6 погонных метров.

Необходимые инструменты

Для возведения гаража из сэндвич-панелей потребуются следующие инструменты:

  1. Совковая и штыковая лопата. Если позволяет территория, то для рытья траншеи удобно использовать мини-экскаватор с узким ковшом.

    Копать траншею мини-экскаватором — быстрее и удобнее. Современные модели могут работать даже на очень ограниченных пространствах

  2. Садовый бур.
  3. Садовая тачка для вывоза земли.
  4. Молоток.
  5. Шуруповёрт.
  6. Ножницы по металлу.
  7. Ручная циркулярная пила.
  8. Ножовка.
  9. Бетоносмеситель.

    Заливка траншеи требует большого количества бетона. Для его получения лучше использовать бетоносмеситель

  10. Ёмкости для воды.
  11. Рукав для подачи бетонной смеси.
  12. Кусачки.
  13. Сварочный аппарат.

    Сварочный аппарат нужен для изготовления арматурного каркаса

  14. Строительный уровень со спиртовым индикатором.
  15. Измерительная рулетка.
  16. Колья и шнур.

Пошаговая инструкция по изготовлению гаража из сэндвич-панелей

Когда подготовлены все инструменты, куплены необходимые материалы, а участок для возведения гаража расчищен и выровнен, можно приступить к строительным работам. Весь процесс возведения гаража из сэндвич панелей разделяется на три основных этапа:

  1. Закладка фундамента.
  2. Установка каркаса гаража.
  3. Монтаж стеновых и кровельных сэндвич панелей.

Заливка бетонного основания

Перед началом любых земельных работ следует провести разметку на участке. Для этой цели удобно использовать шнур и вбитые в землю колья. Натянутая бечёвка создаст идеально ровную линию. При необходимости разметку легко убрать и установить заново.

Для установки ленточного основания потребуется:

  1. Выкопать траншею по периметру и середине будущего гаража. Размеры траншеи: глубина 40 см и ширина 40 см. Если грунт на месте застройки нестабилен, потребуется изготовить более глубокий фундамент. Для этого применяют столбчато-ленточное основание или винтовые сваи.
  2. Когда траншея выкопана, её дно и стены необходимо разровнять. В случае столбчато-ленточного основания на дне траншеи необходимо выкопать ямки глубиной 40 см и диаметром 30 см. Для этого удобно воспользоваться садовым буром.

    Траншея для ленточного фундамента должна иметь ровное дно

  3. Внутрь засыпаем влажный песок, который нужно утрамбовать до получения равномерного слоя толщиной не менее 10 см.
  4. Над песчаной подушкой засыпаем слой гравия аналогичной толщины. Песчаная и гравийная прослойка предотвратят деформацию и повреждение бетонного основания во время вспучивания грунта при замерзании, амортизируя его.

    Песчано-гравийная подушка ленточного фундамента используется в качестве дренажной системы под основанием

  5. Теперь необходимо изготовить опалубку для заливки бетона. Для этого используем обрезные доски, которые сбиваем в щиты шириной не менее 15 см.
  6. С помощью упоров, укосов и распорок устанавливаем опалубку вдоль края траншеи.
  7. Дно и стены траншеи покрываем изолирующим материалом — рубероидом или обычным плотным полиэтиленом. Необходимо, чтобы изолирующий слой покрывал не только дно и стены траншеи, но и внутреннюю поверхность опалубки. Удобно устанавливать изоляцию с запасом, так как через некоторое время после заливки бетона, его нужно будет накрыть.
  8. Если применяется столбчато-ленточный фундамент, то хорошей изоляцией для столбов может послужить труба из асбестоцемента или свёрнутый рубероид.
  9. Будущее бетонное основание необходимо обязательно укрепить армированием. Для этого используют арматурные прутья диметром от 10 до 12 мм. Из этого материала нужно изготовить объёмную конструкцию в виде четырёх соединённых между собой прутов. Ширина между стержнями должна составлять 20 см. Армирование требуется и для столбов основания. В качестве соединительного элемента используются фрагменты металлических прутьев, которые скрепляются между собой с помощью сварки или проволоки.
  10. Готовую металлическую конструкцию укладываем на дно траншеи. Следует учесть, что металлический каркас не должен касаться дна траншеи, поэтому его необходимо установить на небольшой возвышенности. Для этого удобно использовать половинки кирпичей или другие обломки.

    Установка опалубки и армирующего каркаса для фундамента для крепления основания

  11. Теперь можно заливать бетонную смесь. В процессе заливки бетона будут образовываться пузыри с воздухом. Если их не удалить, то фундамент станет хрупким. Поэтому необходимо произвести штыкование незастывшего бетона с помощью прута, стержня или ровной палки.
  12. Разравниваем верхний край жидкого основания. Через сутки нужно накрыть фундамент полиэтиленом. Бетонная смесь застынет в период от 3 до 4 недель, а в холодное время потребуется подождать до 6 недель.

    Основание из застывшего фундамента готово для установки цокольного уровня

  13. В качестве ленточного основания можно использовать кладку из кирпичей или бетонных блоков.

Для установки плитного фундамента необходимо:

  1. Выкопать котлован глубиной 30 см.
  2. Разровнять и утрамбовать его дно.
  3. Засыпать равномерный слой песка, сверху которого поместить слой гравия. Оба слоя должны иметь толщину 10 см.

    Котлован под плитный фундамент надо равномерно засыпать песком, а затем гравием

  4. Изготовить опалубку из широких досок или толстой фанеры.
  5. Установить опалубку на дно, прижимая деревянные поверхности к стенам котлована.
  6. Застелить дно котлована толстым полиэтиленом так, чтобы его края могли покрыть стены.
  7. Из арматурных прутьев диаметром 10–12 мм изготовить две металлические решётки. Ячейки такой сетки должны иметь размеры 15х15 см. Места пересечений арматуры следует укрепить проволокой, пластиковыми хомутами или сваркой.
  8. Уложить армирующие сетки в котлован. Арматура не должна касаться дна, поэтому между решётками в шахматном порядке прокладывают кирпичи.

    Армирование плитного фундамента. Основание под гараж в виде одной плиты

  9. Залить бетонную смесь. Удобно использовать специальный рукав для подачи бетона. В этом случае заливка производится равномерно. Смесь должна полностью покрыть арматурную решётку.
  10. Разровнять незастывшую смесь. Через сутки накрыть основание полиэтиленом.
  11. На протяжении нескольких дней фундамент нужно смачивать для равномерного застывания.
  12. Фундамент будет готов для дальнейших строительных работ через 3–4 недели.

Установка каркаса гаража

Следует отметить, что каркас можно изготовить из древесины и из металла. В первом случае необходимо использовать брусья сечением 100х100 мм. Древесина должна пройти предварительную обработку противогрибковыми пропитками и антисептическими средствами. В качестве соединительных элементов и крепежей в этом случае используются металлические уголки и накладки.

При возведении металлического каркаса используется стальной профиль в виде уголков или прямоугольной трубы. В качестве соединений применяется сварка или болты. Понадобятся также оцинкованные п-образные профили, которые крепятся и соединяются с помощью саморезов различной длины или заклёпками.

Перед установкой металлических элементов каркаса бетонное основание необходимо покрыть гидроизоляционным материалом. Для этого используется рубероид, свёрнутый в два слоя.

К фундаменту необходимо закрепить цокольный ригель. Для этого используются специальные дюбели и анкеры для твёрдых материалов. Цокольная часть конструкции должна быть тщательно сбалансирована по горизонтали и вертикали, так как от этого зависит правильная геометрия всего каркаса.

Затем, начиная от углов, устанавливаются несущие стойки. Между ними на расстоянии от 50 до 80 см закрепляют промежуточные стойки с горизонтальными перемычками. Следует учесть, что в металлических конструкциях расстояние между стойками не может быть более чем 300 см.

Сборку каждой стенки конструкции рекомендуется осуществлять на ровной поверхности в горизонтальном положении. После этого собранный элемент конструкции поднимают и закрепляют в цоколе и по углам каркаса.

По такому же принципу собираются и устанавливаются элементы каркаса крыши.

Металлический каркас гаража из сэндвич панелей с использованием п-образного профиля

После общей сборки конструкции проверяется её целостность и прочность. Затем приступают к монтажу сэндвич-панелей.

При монтаже сэндвич-панелей необходимо изолировать их края от соприкосновения с открытым фундаментом, поэтому его накрывают слоем пластичной изоляции.

Вертикальная установка панелей осуществляется путём их крепления саморезами к верхнему и нижнему профилю. При необходимости в качестве соединительных элементов могут использоваться металлические накладки.

Фиксация панелей производится с помощью специальных саморезов с прокладкой около пресс-шайбы. Вкручивание таких саморезов должно проводиться строго перпендикулярно поверхности панели. В противном случае могут появиться щели, сквозь которые внутрь панели проникнет влага.

На стыки плит, а также на места замкового соединения необходимо нанести герметик, который дополнительно укрепит плиты и создаст надёжный гидроизоляционный слой.

Герметизация стыков сендвич панелей для предовтращения проникновения влаги

Монтаж сэндвич-панелей нужно осуществлять от угла каркаса. Первая панель станет направляющей для остальных, поэтому её необходимо тщательно выровнять с помощью уровня. В процессе выставления панелей удобно пользоваться струбцинами.

Следует учесть, что зажимать панель струбциной ближе чем на 5 см к её краю не рекомендуется. Расстояние между саморезами на одной панели не должно быть менее 50 см.

Особое внимание нужно уделять угловым швам, которые закрываются специальным стальным элементом.

Угловой элемент сэндвич панелей. Эта деталь защитит края плит от внешних факторов

После установки всех панелей в местах соединения панелей и цокольной части по всему периметру конструкции проводятся изоляционно-утеплительные работы. Для этого в указанных местах устанавливается цокольный отлив и нащельник.

Цокольный отлив и нащельник для изоляции от влаги и внешних факторов

При установке панелей на крышу гаража следует сделать свес на 25–30 см относительно кровли. На него, в свою очередь, устанавливаются водосборные желоба. Все щели и зазоры в конструкции из сэндвич панелей необходимо закрывать специальными профильными элементами.

Как переместить гараж из сэндвич-панелей

Так как конструкция гаража из этого материала имеет относительно малый вес, то при перемещении она никак не пострадает.

Чтобы иметь возможность передвинуть гараж из сэндвич-панелей, необходимо изначально предусмотреть в его каркасе проушины для подъёмного крана. Для перемещения самих сэндвич-панелей можно использовать вакуумные захваты.

Вакуумные захваты для транспортировки сэндвич панелей

Такая конструкция из сэндвич-панелей будет прочной и крепкой: если вы попробуете её разобрать, то вам удастся снять только наружную обшивку углов и щелей. Места стыков плит надёжно склеены герметиком либо монтажной пеной, поэтому панели будут деформироваться, но не расстыкуются при попытке их разъединения.

Видео: как построить гараж из сэндвич панелей своими руками

Разобравшись с таким надёжным и эффективным строительным материалом, как сэндвич-панели, вы сможете самостоятельно возвести надёжный и эстетичный гараж. Используйте нашу поэтапную инструкцию для того, чтобы выполнить все необходимые технологические операции, и храните ваш автомобиль под надёжной защитой.

Современные строительные сэндвич-панели обладают огромным списком преимуществ перед традиционными материалами, одно из которых – легкость. Малый вес панелей достигается благодаря использованию эффективных утеплителей, положенных в основу, – минеральной ваты и пенополистирола. Внешняя и внутренняя стороны – тонкокатаная сталь с декоративно-защитным полимерным слоем. Лакокрасочный слой позволяет выбрать любое из цветовых решений, присутствующих в международном классификаторе цветов и оттенков – таблице RAL.

Виды фундамента для сэндвич-панелей

Именно легкость сэндвич-панелей позволяет отказаться от глубокого и дорогостоящего основания. В зависимости от толщины утеплителя вес квадратного метра сэндвич-панелей может составлять от 10 до 20 кг. При этом обычная 100-миллиметровая панель легко заменит кирпичную кладку толщиной 700-800 мм.

Оптимальным вариантом фундамента для легковесных конструкций станет ленточный или столбчатый. Являясь простыми и одновременно прочными основаниями, они позволяют существенно сэкономить на строительстве.

Ленточный фундамент

Основание ленточного типа возводится прямо под несущими стенами и перегородками. Такой подход надежно предохраняет здание от проседания. Глубина такого фундамента в среднем составляет всего 60 см. Свое название он получил благодаря тому, что форма закладываемого железобетона внешне напоминает ленту.

Альтернативным вариантом может служить изготовление опалубки, в которую вставляется арматура. Вся конструкция заливается бетоном. Необходимо подождать 6-9 месяцев – и можно приступать к монтажу каркаса и последующему строительству.

Столбчатый фундамент

Оптимальным решением для песчаного или рыхлого грунта, а также участков, где грунтовые воды приближены к земле, станет фундамент на столбах. Столбы забиваются в землю, а уже поверх них возводится фундамент. Это обеспечивает дополнительную прочность конструкции, предотвращает появление трещин и просадку здания.

Изначально бурятся отверстия под столбы, дно которых засыпается песком. В отверстия вставляются трубы, заливается бетон. Далее бетон необходимо армировать и выждать 2-3 месяца прежде, чем приступать к строительству. Тем временем вы успеете выбрать оптимальную цену изготовления сэндвич-панелей, приобрести и доставить их на стройплощадку.

Оба подхода обладают своими преимуществами. Объединяет их одно – низкая стоимость и высокая скорость строительства!

Любой мужчина вполне может возвести каркасный гараж своим руками, чтобы обеспечить свой автомобиль недорогим и надежным в эксплуатации «домом». Строительство такого сооружения требует минимум времени и финансовых средств.

Каркасные гаражи разных видов

Любой «автодомик» в наши дни должен отвечать ряду требований. Современные автомобилисты хотят, чтобы место для хранения их транспортного средства:

  • строилось максимально быстро и с наименьшими затратами денег;
  • качественно защищало машину от внешних воздействий;
  • отличалось несложной конструкцией и простотой регулярного обслуживания;
  • обеспечивало требуемый тепловой режим и при этом бы не требовало чрезмерных затрат на обогрев.

Место для хранения транспортного средства

Всем этим запросам отвечают каркасные гаражи, ставшие в последние годы очень популярными среди владельцев транспортных средств. Такие строения могут сооружаться по каркасно-щитовой технологии, из металлопрофиля и из деревянного бруса. Чаще всего отечественные автолюбители останавливают свой выбор на конструкциях из натуральной древесины и металлического профиля. Гаражи из бруса характеризуются оптимальной паропроницаемостью, отличным теплосбережением, уникальной экологичностью и замечательным внешним видом. Такие объекты великолепно вписываются в любые ландшафты в городской застройке либо на загородном участке.

Постройки для машины из металлопрофиля также востребованы владельцами авто. Они имеют высокую прочность, быстро монтируются, могут эксплуатироваться без дополнительного обслуживания много лет. А вот строительство каркасно-щитовых конструкций обычно выполняется тогда, когда человеку нужен дешевый «автодомик», который будет эксплуатироваться не очень долго. Впоследствии на месте такого дешевого гаража можно возвести более качественную и прочную каркасную постройку.

Начинаем строительство – подготовка площадки

Перво-наперво вам требуется разработать проект «автодомика». В нем будут определены геометрические размеры постройки, выполнен расчет требуемых материалов, а также указана очередность осуществления строительных мероприятий. По сути, проект – это пошаговая инструкция для возведения постройки. Вам будет легко сделать каркасный гараж своими руками, если вы будете придерживаться запланированных пунктов.

После составления проекта можно приступать к очистке и подготовке участка для установки каркасного «автодома». Здесь нет ничего сложного. Вам потребуется убрать всю растительность с площадки, выровнять землю и качественно ее утрамбовать, а затем сделать на участке подушку из гравия и строительного песка. Она необходима для того, чтобы фундамент гаража надежно «держал» строение в течение длительного времени.

Подушка из гравия строительного песка

Обратите внимание! Подушку также необходимо тщательно разравнивать, стремясь получить максимально гладкую и ровную поверхность для монтажа каркасного строения. Добиться этого легко, если использовать виброплиту.

Стандартные размеры площадки под гараж – 10 на 10 метров. «Автодомик» с такими габаритами будет идеальным для «отдыха» вашей машины и ее обслуживания. Если вы планируете строительство гаража на два транспортных средства, нужно составлять проект с большими размерами постройки. Особых проблем в этом нет. В интернете вы всегда подыщете проекты на любой вкус, на одну либо на несколько машин. Расчистив участок под строительство, можете приступать к заливке основания под гараж. Фундамент для каркасного «автодома» рекомендуется сделать из бетонной монолитной плиты. Как выполнить эту работу, смотрите ниже.

Фундамент под гараж – инструкция для самостоятельной заливки

Бетонная плита считается отличным основанием для строения. Она предотвращает риск деформации гаража в процессе эксплуатации за счет того, что такой фундамент воспринимает равномерно все нагрузки. Его строительство производится следующим образом:

  1. Копаете по периметру будущего гаража ров (около 50 см глубиной).
  2. Монтируете с трех сторон траншеи опалубку из древесины.
  3. Заливаете бетоном ров.
  4. Ждете около 20 дней, пока фундамент не застынет.

На этом этапе работ важно применять хороший бетон. Не пытайтесь сэкономить на данном материале, приобретая его у сомнительных продавцов. Всегда нужно использовать сертифицированный бетон. В противном случае есть вероятность, что ваш каркасный гараж своими руками получится совсем не таким надежным и прочным, как вы его себе представляли.

Фундаментная плита из сертифицированого бетона

Важный нюанс. Если фундамент возводится на нестабильной почве, рекомендуется дополнительно: укреплять бетонную плиту арматурными сетками (желательно в два слоя); устанавливать ребра (монолитные) жесткости. Такой фундамент будет стоять вечно. На первый взгляд он выглядит не очень надежно из-за малой глубины траншеи. Но это впечатление обманчиво. Каркасные гаражи характеризуются малой массой. Поэтому полуметровый фундамент без проблем выдерживает их вес.

Стоит отметить еще один важный момент. Сделанный вами фундамент будет выполнять функцию пола в гараже. Бетонное основание вы сможете оставить таким, как оно есть после заливки, либо сделать его декоративную отделку любыми подходящими материалами. Самая популярная схема обустройства пола в каркасном гараже такова:

  • засыпаете гранитной крошкой либо обычным гравием бетонный фундамент;
  • монтируете поверх слоя материала арматурную сетку;
  • фиксируете получившуюся конструкцию цементным раствором и укладываете на нее железобетонные плиты небольшой толщины;
  • настилаете рубероид.

Такое напольное покрытие является очень крепким и теплым. При этом затраты средств на него минимальны.

Делаем каркас постройки – все тонкости процесса

Мы подробно поговорим о том, как возводить каркас гаража из дерева, так как именно древесина наиболее часто применяется для строительства боксов для авто. Сооружение щитовой постройки либо гаража из металлических профилей будет по своей сути аналогичным. Возведение нижней части ангара для машины выполняется досками, которые обязательно пропитываются антисептическим составом. Геометрические размеры досок – 10х4 или 10х5 см.

Угловые стойки и стойки для въезда в гараж делают из брусьев 10х10 см. Все прочие элементы конструкции – стропила, дополнительные стойки, балки, можно делать из досок 10х5 см. Оптимальная длина древесного материала – 3 м. Возможно, для гаража такая высота и чрезмерна, но зато вам будет очень удобно разрезать шестиметровые стандартные брусья на две трехметровые заготовки. Впрочем, можно строить гараж и более низким, просто отходов древесины будет больше.

Угловые стойки каркасного гаража из брусьев 10х10 см

К нижнему венцу после его монтажа прикрепляются угловые стойки. После этого на них можно ставить верхний венец. Дистанция между стойками принимается за 1,1–1,2 м. Большее расстояние не рекомендовано, так как устойчивость конструкции снизится. Специальные пазы под стойки разрешается не делать. Последние можно без проблем зафиксировать уголками на гвоздях либо на универсальных саморезах. Рекомендуется, кроме того, устанавливать временные откосы для надежной фиксации деревянных стоек. Смонтированные опоры к венцам крепят по схеме «шип-паз». А затем фиксируют их гвоздями, которые вбиваются под небольшим углом в паз.

Если пол гаража вы планируете укладывать на лаги, их следует размещать между досками нижней обвязки, а затем прибивать гвоздями под углом с каждой стороны бревна. Рекомендованная длина метизов – 12 см. Не забудьте уложить деревянную балку на опоры, расположенные по бокам проема ворот, после чего врезать ее – надежно и прочно, в угловые стойки.

Крыша и стены гаража – работа кипит

Крышу «автодома» выполняют из досок 10х2,5 (10х4) см. Их затем можно обшить битумными листами, которые допускается укладывать непосредственно на обрешетку постройки. Еще проще отделать крышу металлочерепицей либо профнастилом. Но в этом случае придется потратиться на приобретение этих достаточно дорогостоящих материалов. Крепление профлистов или иных кровельных изделий осуществляется по подходящей технологии, предполагающей применение соответствующих метизов и электрического инструмента.

Обшивание крыши гаража битумными листами

Обязательным элементом крыши гаража является водосливная конструкция. Простейший водослив вы можете изготовить из канализационной трубы (пластиковой), разрезав ее напополам. Желательно дополнительно обработать сделанную конструкцию каким-либо полимерным составом для ее стопроцентной защиты от коррозии. Стены каркасного гаража обшивают строительной специальной бумагой. На нее затем укладывают и прикрепляют оргалит. Последний можно заменить на плиты ОСБ (используйте те их виды, которые обладают высокой влагостойкостью) или на листы фанеры.

Снаружи стенки обшивают профилированными листами (их соединяют со стойками конструкции). Оптимально, когда между стойками предварительно монтируется обрешетка. Для ее монтажа обычно применяют бруски дерева 4х4 либо 3х3 см. Обрешетка обеспечивает наличие воздушного зазора между обшивочным материалом и стойками конструкции.

Не забудьте о въезде в гараж …

Ворота для бюджетного «автодомика» можно устанавливать любые. Проще всего сделать обычные распашные. Они легки и просты в изготовлении. Схема сбора ворот такова:

  • делаете наружную и внутреннюю рамы конструкции (используйте уголок 6,5 см);
  • соединяете при помощи небольших металлических полосок сделанные рамы;
  • из профиля 4х2,5 см изготавливаете каркас створок, который затем нужно обшить двухмиллиметровой листовой сталью.

А функцию надежных засовов в воротах будут выполнять штыри из металла, которые требуется вставить в подходящие по диаметру трубки. Сделать их вам будет несложно. Обязательно обработайте все элементы металлических ворот напильником и наждачной бумагой, после чего покройте их олифой для повышения защиты конструкции от ржавления и краской.

Теперь вы знаете, как построить каркасный гараж. Вам нужно только обустроить его изнутри. Рекомендуем обшить вагонкой потолок «автодома», потом уложить на нее слой бумаги и добавить утеплитель. В зимнее время отапливать гараж можно 500-ваттным прожектором либо небольшим по мощности тепловентилятором (около 2 кВт). Использование спиральных и других электрических обогревателей в каркасных постройках запрещается.

  • Михаил Малофеев

Гараж – это не только дом для автомобиля, но и место, где вы сможете обслуживать свою машину. Учитывая стоимость стройматериалов и услуг профессиональных строителей, не все смогут нанять для возведения кирпичного или даже деревянного гаража опытную бригаду. Поэтому строительство гаража из сэндвич панелей своими руками позволит вам создать теплый и уютный гараж за относительно небольшую цену. В статье мы расскажем о преимуществах и недостатках этого материала, а также о самостоятельном строительстве гаража.

Преимущества и недостатки сэндвич панелей

Сэндвич-панели – современный строительный материал, обладающий массой преимуществ. Теплопроводность панелей очень маленькая, поэтому построенный из них гараж не придется утеплять. Даже в самые лютые морозы там будет плюсовая температура при незначительных затратах на отопление.

Самостоятельный монтаж панелей доступен любому, кто умеет обращаться со строительными инструментами. Кроме того, возведение гаража из сэндвич-панелей обойдется гораздо дешевле, чем строительство утепленного гаража из любых других материалов. Однако у этого материала есть существенные недостатки – он не пропускает водяной пар и воспламеняется при сильном нагреве.

Выбор места для гаража

Если у вас есть возможность выбирать место для гаража, то отдавайте предпочтение небольшим возвышенностям. В этом случае во время дождя гараж не зальет водой. Кроме того, желательно ставить гараж как можно ближе к дому и хорошей дороге. Если до хорошей дороги далеко, то необходимо ставить гараж максимально близко к дому, в этом случае вам не придется по:

  • дождю;
  • слякоти;
  • снегу;
  • гололеду
  • добираться до него с трудностями и риском для здоровья.

Выбор основных параметров гаража

К основным параметрам гаража относят:

  • размеры;
  • тип и глубину фундамента;
  • наличие и глубину ямы;
  • тип каркаса;
  • тип крыши.

Оптимальные размеры гаража для машины среднего класса 6х4х2 (длина, ширина, высота) метра. Для фургонов и легких или средних грузовиков оптимальные размеры гаража составляют 7х5х4 метра. Для более крупной техники размеры гаража определяют индивидуально, чтобы в них можно было не только ставить, но и обслуживать автомобиль. Тип и глубину фундамента выбирают исходя из типа грунта и температуры зимой.

Не все автомобилисты строят гараж с ямой, потому что далеко не все собираются самостоятельно обслуживать и ремонтировать машину. Поэтому нужно на этапе проектирования определить наличие и оптимальные размеры ямы. Ведь каждый строит яму под себя, поэтому ее размеры зависят от конкретной ситуации. Также на этапе проектирования определяют тип каркаса исходя из доступности материала и умения с ним работать. Ведь каркас необходимо крепить к арматуре фундамента. Каркасы бывают четырех видов:

  • деревянные;
  • металлические;
  • с креплением к арматуре фундамента;
  • с креплением опоре, прикрепленной к арматуре фундамента.

Деревянный каркас ставят лишь в том случае, если невозможно достать подходящий металлический профиль, ведь он отнимает много ширины гаража или не хватает денег на его покупку. Для деревянного каркаса используют брус сечением 10х10 см или доску сечением 5х25 см, однако брус предпочтительней. При этом влажность материала должна составлять 12–15 %, если же влажность окажется больше, то из-за усадки древесины гараж может перекосить. Поэтому лучше всего делать каркаса из металлического П-образного профиля (швеллера) шириной 30–50 мм. Алюминиевый профиль дороже, но предпочтительней, потому что не боится коррозии. Стальной профиль после сборки каркаса необходимо покрасить грунтовкой против ржавчины.

Крепление вертикальных стоек каркаса к арматуре фундамента или ростверка позволяет снизить количество распорок, однако сложней в исполнении и требует большей точности при монтаже. Поэтому не слишком опытные строители предпочитают ставить больше распорок, зато вертикальные стойки каркаса крепят не к арматуре, а к горизонтальной опоре, в качестве которой выступают брус или металлический профиль.

Заранее выбирают и тип крыши, ведь от этого зависит конфигурация каркаса и размеры его деталей. Для гаражей чаще всего используют 3 вида крыш:

  • мансардную;
  • односкатную покатую;
  • двускатную.

Мансардная крыша удобна тем, что в ней можно сделать комнату отдыха. Ведь после целого дня, проведенного за ремонтом или обслуживанием машины так приятно отдохнуть, если до дома добираться далеко, а на следующий день нужно продолжать заниматься автомобилем. Но такая крыша в 1,5–1,8 раза увеличит стоимость строительства гаража. Односкатная покатая крыша обходится наиболее дешево и хорошо защищает гараж от дождя или снега, однако далеко не всем нравится ее непрезентабельный вид. Поэтому нередко на гараж ставят двускатную крышу, которая придает ему сходство с жилым домом. Для гаражей из сэндвич панелей подходит любой тип фундамента, ведь панели очень легкие и создают минимальное давление на грунт. Панели легко переносят морозное пучение, из-за чего вам не придется сильно заглублять фундамент.

Стоимость материалов

Пиленый брус естественной влажности вы сможете купить по цене 7–7,5 тысяч рублей за куб. При этом стоимость одного погонного метра бруса составит 70–75 рублей, а цена шестиметрового бруса будет в пределах 420–450 рублей. Стоимость хорошо просушенного бруса будет выше на 15–30 %. Мы рекомендуем проверить влажность бруса с помощью влагомера. Стоимость стального швеллера составляет 35–50 рублей за погонный метр, стоимость алюминиевого профиля 50–80 рублей за погонный метр. Сэндвич панели обойдутся вам в 700–1200 рублей за м2. Кровельные материалы вы сможете купить по цене 150–300 рублей за м2.

Подготовка и монтаж каркаса

Определив материал для каркаса, а также способ крепления к фундаменту, приступают к нарезке вертикальных и горизонтальных стоек, а также распорок. Если вы делаете каркас из досок, то вертикальные и горизонтальные стойки соединяйте внахлест, накладывая одну на другую. Если же используете брус, то соединяйте вполдерева и усиливайте соединения небольшими металлическими уголками. Стальной профиль соединяйте сваркой встык. Если у вас есть аппарат для аргоновой сварки, то таким же образом сваривайте алюминиевые стойки. Если такого аппарата нет, соединяйте их внахлест. Можно соединять алюминиевый профиль с помощью металлических уголков и болтов, но это очень трудоемкий процесс, занимающий много времени и требующий высокой точности в каждой операции.

Сначала собирайте боковые и заднюю стену, а также переднюю стену с креплением для ворот, затем устанавливайте и крепите их по очереди. Начинать можете с любой стороны. Для крепления к опоре стальной или алюминиевой стены необходимо 2–3 человека, для крепления деревянной стены потребуется 3–4 человека. Ведь деревянная стена гораздо тяжелей металлической. Количество и место установки распорок выбирайте так:

  • в задней стене нужны 3–4 распорки, установленные либо по диагонали стены, либо по всем углам;
  • в боковых стенах ставьте 6–10 распорок, из них 4 ставьте по углам, а остальные равномерно распределяйте по стене.

Это правило применяйте для любых каркасов. Если вы планируете врезать в стену окно, то как минимум 2 распорки должны быть по его краям. Обязательно свяжите стены поверху балкой, доской или швеллером, это не только укрепит каркас, но и создаст площадку для установки балок потолка. Установив все стены, монтируйте балки (лаги) потолка. Если вы планируете делать мансарду, то для балок используйте швеллер шириной 8 см или брус шириной 10 см, причем швеллер укладывайте ровной стороной вверх, а ножками вниз. Расстояние между вертикальными стойками 50–60 см, между горизонтальными 60–80 см, между балками потолка 40–50 см.

Обшивка каркаса панелями

Установив каркас, его обшивают сэндвич панелями. Панели можно ставить как вертикально, так и горизонтально, поэтому делайте так, как удобней лично вам. При этом важно плотно соединять панели, чтобы между ними не было щелей. Режьте панели с помощью циркулярной пилы с острым алмазным диском. Помните, отклонение от линии отреза даже на 1 мм приведет к появлению мостов холода, а то и сквознякам, а также увеличит теплопотери гаража.

Для крепления панелей к каркасу используйте специальные самосверлящие шурупы. Установив одну панель, выставьте ее по уровню, затем просверлите в местах крепления сверлом, диаметр которого на 1/3 меньше диаметра самосверлящего шурупа. Подложите под головку шурупа резиновую прокладку и прикрепите панель с его помощью к каркасу. На углах заделайте щели между панелями с помощью монтажной пены или минеральной ваты, затем установите декоративные уголки. Эти уголки крепите к панелям с помощью шурупов.

Потолок, чердак и крыша

Если вы не планируете делать над гаражом второй этаж, мансарду или чердак, который можно использовать в качестве кладовки, то допустимо увеличить расстоянием между лагами на 20–30 см. Это позволит снизить затраты материала, а значит, принесет хоть небольшую, но экономию. При строительстве крыши учитывайте следующее – оптимальный угол наклона кровли 20 градусов. Это касается как односкатной крыши, так и каждого ската двускатной крыши, причем это угол не между скатами, а между потолком и скатом. На крыше собирают стропильную систему, каждое стропило которой должно образовывать треугольник. Причем в двускатной крыше одна из вершин треугольника приходится на конек, а в односкатной крыше получается прямоугольный треугольник, катеты которого образованы потолком и фронтоном. Затем установите на каждое стропило подпорку, которая увеличит прочность крыши и защитит ее во время сильного снегопада или ветра. После этого утеплите чердак любым способом. Затем зашивайте кровлю и фронтон шифером, металлопрофилем или любым другим кровельным материалом.

Ворота

Для таких гаражей используют ворота различных типов, но наиболее популярные – деревянные и металлические. Деревянные меньше весят и легче в изготовлении, но менее прочные. Железные более тяжелые и дорогие, зато гораздо надежней. Однако никакие ворота не являются надежной защитой от взлома гаража, поэтому гнаться за избыточной прочностью бессмысленно. Из-за этого в утепленные гаражи нередко ставят складные ворота, аналогичные ролл ставням. Ведь такие ворота изготавливают из аналога сэндвич панелей, поэтому закрытый гараж не теряет тепла.

Основное преимущество гаража из сэндвич панелей в том, что он очень теплый. Поэтому деревянные и железные ворота без утепления лишат его этого преимущества. Чтобы ворота не выхолаживали гараж, их нужно утеплить с помощью пенопласта или минеральной ваты. Для минеральной ваты сначала с помощью деревянных брусков создают ячейки, затем туда укладывают нарезанные по размеру куски ваты и закрывают фанерой или ориентированно стружечной плитой (ОСП) толщиной не менее 10 мм. Для укладки пенопласта достаточно установить по периметру ворот деревянные бруски, а также поделить каждое полотно ворот на полоски шириной 60–80 см с помощью таких же брусков. Заполнив пространство между брусками пенопластом, его также накрывают фанерой или ОСП.

Система вентиляции

Для вентиляции в верхней части задней стенки прорезают небольшое отверстие и вставляют в него вентилятор от компьютера, чтобы он дул наружу. При включении вентилятора он высасывает из гаража влажный воздух, создавая небольшое разряжение, из-за которого чистый свежий воздух проникает внутрь через различные щели. После выключения вентилятора эффективность системы вентиляции резко падает, благодаря чему снижается приток холодного воздуха. Кроме того, нужно установить крышку, закрыв которую, вы защитите гараж от охлаждения во время лютых морозов.

Вывод

Теперь вы знаете, как построить гараж из сэндвич панелей, а также из чего складывается его цена. Такой гараж обойдется заметно дешевле, чем гараж из кирпича или шлакоблоков, причем будет теплее их, поэтому вам придется меньше тратиться на отопление зимой.

Монтаж гаража из сэндвич панелей

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *